4.尾氣處理與循環(huán)利用:未能冷凝的氣體經(jīng)過尾氣凈化除味系統(tǒng)處理,去除有害成分,部分可返回反應(yīng)爐作為燃料使用,實現(xiàn)能源的有效循環(huán)。
5.煙氣凈化:煉油過程中產(chǎn)生的煙氣通過環(huán)保控制系統(tǒng),如脫硫凈化塔進(jìn)行處理,以去除硫化物等有害物質(zhì),確保排放達(dá)標(biāo)。
6.冷卻與排渣:待裂解反應(yīng)完成后,開啟冷卻系統(tǒng)降低煉油爐的溫度,通常降至50℃左右,此時可打開排渣口,通過炭黑排渣系統(tǒng)收集炭黑。
7.產(chǎn)物處理與利用:得到的液態(tài)油可以作為工業(yè)燃料或進(jìn)一步精煉成更高品質(zhì)的燃油。而產(chǎn)生的炭黑則根據(jù)其純度和市場需求,可作為燃料、填充劑或進(jìn)行深加工。
整個過程需要嚴(yán)格控制操作條件,確保安全和環(huán)保,同時優(yōu)化熱解效率和產(chǎn)物質(zhì)量。