廢舊輪胎煉油設備發(fā)貨實拍
間歇式輪胎煉油設備:單臺日處理能力在3-12噸之間,生產(chǎn)時,由人工或者液壓上料機將廢舊輪胎裝填進裂解爐內(nèi),此過程大約需要2個小時;裝料完成后開始加熱,待爐內(nèi)溫度升高到一定程度后,輪胎開始發(fā)生裂解發(fā)生并穩(wěn)定的產(chǎn)生油氣,輪胎從開始加熱到裂解完成所需的時間大約為8小時;裂解完成后,裂解分解的炭黑和輪胎中的鋼絲會存留在裂解爐內(nèi),需要待裂解爐冷卻后方能取出炭黑和鋼絲,冷卻時間大約為8小時;裂解爐自然冷卻至120-°C后打開爐門,將炭黑和鋼絲取出,此過程大約需要4小時;之后重新裝填上新的廢舊輪胎,重復進行上述裂解過程。
間歇式和連續(xù)式輪胎煉油現(xiàn)場對比
連續(xù)式輪胎煉油設備:進入裂解爐內(nèi)的物料只能是膠粉膠塊這種顆粒狀或小塊狀物料,如果是整胎的話,需要先進行粉碎處理。有半連續(xù)式和全連續(xù)式兩種,二者均能實現(xiàn)高溫出渣,裂解完成后無需漫長的自然冷卻時間,全連續(xù)式煉油設備更是實現(xiàn)了一邊進料一邊出油。
通過以上對比分析可以看出,連續(xù)式輪胎煉油設備在生產(chǎn)效率上要高于間歇式,目前,半連續(xù)式日處理量可以達到20噸,全連續(xù)式的最高可達60噸。在設備價格這塊,間歇式優(yōu)勢明顯,常規(guī)一套的市場價在30萬左右,而半連續(xù)式的在50萬左右,全連續(xù)式的普遍在百萬以上。