江西6臺(tái)油泥裂解處理設(shè)備升級(jí)改造發(fā)貨

大慶年處理量5萬(wàn)噸油泥煉油案例

利菲爾特12噸油泥煉油設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)

非洲加納某地區(qū)油泥煉油項(xiàng)目

日處理量12噸油泥煉油設(shè)備

處理能力：12噸/天
適用物料：罐底油泥，落地油泥，艙底油泥，油基巖屑，油田含油污泥等
可選熱源：煤，柴，油，電，天然氣，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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油泥煉油設(shè)備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：罐底油泥，落地油泥，油基巖屑，油田含油污泥等
可選熱源：煤，柴，油，電，天然氣，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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10噸油泥煉油設(shè)備

處理能力：10噸/天
適用物料：罐底油泥、彩條布含油物料、艙底油泥、落地油泥、煉油廠油泥、罐底油泥、地面溢油等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫

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油基巖屑裂解處理設(shè)備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：鉆井油泥，罐底油泥，落地油泥，油田油泥，油基巖屑，軋鋼油泥等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質(zhì)顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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油泥熱解過(guò)程是在高溫缺氧條件下，在催化劑的作用下將熱分解和蒸餾融為一體，油泥被轉(zhuǎn)化成氣、液、固三種相態(tài)物質(zhì)。固相主要是無(wú)機(jī)礦物殘?jiān)蜌執(zhí)迹合嘀饕菬峤庥秃虷2O，氣相主要是烴類(lèi)和CO2等。其原理是首先將含油污泥轉(zhuǎn)變?yōu)闅夤虄煞N相態(tài)物質(zhì)，而后氣體通過(guò)冷凝分離，轉(zhuǎn)化為氣、液兩種相態(tài)，最后將含油污泥轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體三種相態(tài)物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油泥中水分和石油烴類(lèi)污染物的有效分離，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理與資源化利用。含油污泥熱解法處理具有二次污染少、處理徹底、效率高等優(yōu)點(diǎn)，其特點(diǎn)是可回收部分能源，處理徹底，是能量?jī)糨敵龅倪^(guò)程。

1、密閉出渣。

2、生產(chǎn)操作壓力采用微負(fù)壓操作，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。

3、高效節(jié)能，燃料消耗比大幅下降，常規(guī)間歇式設(shè)備噸消耗標(biāo)煤大約在80-100KG，而連續(xù)式進(jìn)料設(shè)備噸消耗煤量只需30KG左右。

4、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少了常規(guī)間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無(wú)效時(shí)間段，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

5、采用了簡(jiǎn)單有效的動(dòng)靜結(jié)合密封結(jié)構(gòu)，解決了常規(guī)裂解設(shè)備動(dòng)靜結(jié)合易泄露問(wèn)題。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)采用了機(jī)械加工、運(yùn)轉(zhuǎn)精度大幅度提高，減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)機(jī)率。

7、真正實(shí)現(xiàn)了一邊進(jìn)料、一邊出油、燒火不用停、操作簡(jiǎn)單人員少等優(yōu)點(diǎn)。

8、連續(xù)進(jìn)料裂解設(shè)備，價(jià)格適中，性價(jià)比高，投資回報(bào)率快，是老客戶更新?lián)Q代和改造的理想設(shè)備，更是新客戶產(chǎn)品。